ایئر ہینڈلنگ سسٹم

مختلف امتزاجوں میں دستیاب ، فلٹرز اور ریگولیٹرز کسی بھی مشین کے لئے لازمی ہیں۔ دوسرے آلات کے استعمال پر بھی غور کیا جانا چاہئے جو افعال انجام دیتے ہیں جیسے توانائی کی تنہائی ، مسدود کرنا ، نشان زد اور چکنا۔
تمام نیومیٹک حرکات کو صاف ، خشک ہوا کی ضرورت ہوتی ہے جس میں کافی بہاؤ اور دباؤ ہوتا ہے۔ فلٹرنگ ، کنڈیشنگ اور چکنا کرنے والے کمپریسڈ ہوا کے عمل کو ائر کنڈیشنگ کہا جاتا ہے ، بعض اوقات محض ائر کنڈیشنگ۔ مینوفیکچرنگ پلانٹس میں ، ہوا کی تیاری مرکزی کمپریسرز سے فراہم کی جاتی ہے ، اور مشین کے استعمال کے ہر مقام پر ہوا کی اضافی تیاری مفید ہے۔
چترا 1: اس ایئر ہینڈلنگ یونٹ میں بہت سے نائٹرا نیومیٹک اجزاء شامل ہیں ، جن میں فلٹرز ، ڈیجیٹل پریشر سوئچ والے ریگولیٹرز ، ڈیجیٹل پریشر سوئچز ، ڈسٹری بیوشن بلاکس ، چکنا کرنے والے ، نرم اسٹارٹ/ری سیٹ والوز ، اور ماڈیولر والو بلاک سے منسلک دستی شٹ آف آلات شامل ہیں۔
ائر کنڈیشنگ سسٹم (عام طور پر فلٹر ، ریگولیٹر اور چکنا کرنے والا کٹ میں شامل فلٹر ، ریگولیٹر اور چکنا کرنے والا) ، بنیادی طور پر مشین پر سانس لینے کا ماسک ، اس کا ذاتی حفاظتی سامان ہے۔ اس طرح ، یہ ایک لازمی نظام ہے جس میں بہت سے اجزاء شامل ہیں۔ اس مضمون میں مشین کے ایئر ہینڈلنگ سسٹم میں استعمال ہونے والے اجزاء پر تبادلہ خیال کیا گیا ہے اور یہ ظاہر ہوتا ہے کہ ہر ایک کو کس طرح استعمال کیا جاتا ہے ، جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔
ورکنگ پریشرہوا کی تیاری کے نظام عام طور پر لائن میں جمع ہوتے ہیں اور اس میں مختلف بندرگاہ اور رہائش کے سائز ہوتے ہیں۔ زیادہ تر ایئر ہینڈلنگ سسٹم 1/8 ″ قطر ہیں۔ 1 انچ تک۔ این پی ٹی خواتین ، کچھ مستثنیات کے ساتھ۔ یہ سسٹم اکثر ڈیزائن میں ماڈیولر ہوتے ہیں ، لہذا جب ہوائی ہینڈلنگ سسٹم کا انتخاب کرتے وقت ، اسمبلی میں آسانی اور لوازمات تک رسائی کے ل similar اسی طرح کے سائز کے سامان کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
عام طور پر ، ہر نیومیٹک بلاک میں دباؤ کی حد ہوتی ہے تاکہ مینوفیکچرنگ پلانٹس (ان اقدار کے درمیان) میں ہوا کی فراہمی کے عام دباؤ سے مقابلہ کیا جاسکے۔ اگرچہ شٹ آف والوز میں دباؤ کی حد 0 سے 150 پی ایس آئی ہوسکتی ہے ، دوسرے ائر کنڈیشنگ ڈیوائسز جیسے فلٹرز ، ریگولیٹرز ، اور نرم اسٹارٹ/ڈمپ والوز کو اندرونی پائلٹ کو چالو کرنے اور نالی والے والوز کو چالو کرنے کے لئے کم سے کم آپریٹنگ دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کم سے کم آپریٹنگ دباؤ 15 اور 35 پی ایس کے درمیان ہوسکتا ہے ، سامان کے لحاظ سے۔
حفاظتی والوز کی دستی بندش۔ کارکن کی توانائی کے ذرائع کو بحفاظت بند کرنے اور الگ تھلگ کرنے میں ناکامی کی وجہ سے مشین کی حادثاتی یا خودکار حرکت کی وجہ سے کچلنے ، کچلنے ، کٹوتیوں ، کٹوتیوں اور دیگر چوٹوں ، اور مرمت یا بحالی کے کام سے پہلے مشینوں کو بلاک / نشان زد کرنے میں ناکامی کی وجہ سے۔ عام طور پر ایسا ہوتا ہے۔ نیومیٹکس توانائی کا ایک ایسا ہی ذریعہ ہے ، اور چوٹ کی صلاحیت کی وجہ سے ، او ایس ایچ اے اور اے این ایس آئی کے پاس مؤثر توانائی کے ذرائع کو لاک کرنے/لیبل لگانے اور حادثاتی طور پر شروع ہونے سے بچنے کے بارے میں اہم قواعد و ضوابط ہیں۔
چترا 2۔ نائٹرا دستی شٹ آف والو کے سرخ ہینڈل کا رخ موڑنے سے گھڑی کی سمت سے کنویئر کے علاقے سے بحفاظت ہوا کو ہٹا دیا جاتا ہے ، جس سے بحالی کے دوران چوٹکی ہونے کا خطرہ ختم ہوجاتا ہے۔
ایئر ہینڈلنگ سسٹم نہ صرف ملبے اور نمی سے مشینوں کی حفاظت کرتے ہیں ، بلکہ وہ مشینوں سے نیومیٹک طاقت کو محفوظ طریقے سے موڑنے کے لئے ایک ذریعہ فراہم کرکے آپریٹرز کو خطرات سے بھی بچاتے ہیں۔ ایک امدادی والو یا نیومیٹک طور پر الگ تھلگ بلاک والو کو دستی طور پر بند کرنا نیومیٹک توانائی کو ختم کرنے والی نقل و حرکت کو ختم کرتا ہے اور بلاک/ٹیگنگ کے طریقہ کار کے حصے کے طور پر بند پوزیشن میں والو کو لاک کرنے کا ایک ذریعہ فراہم کرتا ہے۔ اس سے ہوا کے دباؤ کو بند کردیا جاتا ہے اور پوری مشین یا علاقے ، اعداد و شمار 2 پر آؤٹ لیٹ ہوا کے دباؤ کو دور کرتا ہے۔ اس کا توسیع شدہ دکان تیزی سے افسردہ ہوجاتی ہے اور تیز تر ہوسکتی ہے ، لہذا ایک مناسب مفلر (سائلینسر) استعمال کیا جانا چاہئے ، خاص طور پر اگر کان کے علاقے کو تحفظ کی ضرورت نہیں ہے۔
یہ شٹ آف یا بلاک والوز عام طور پر مشین پر عمل کی ہوا سے منسلک پہلا جزو ہوتے ہیں ، یا ایف آر ایل جزو کے بعد پہلا والو ہوتا ہے۔ یہ والوز روٹری نوب کے ساتھ دستی طور پر یا پش اور پل کے ذریعہ چالو ہوتے ہیں۔ دونوں تشکیلات کو پیڈ لاک کیا جاسکتا ہے۔ بصری شناخت کی سہولت کے ل the ، حفاظتی آلہ کی نشاندہی کرنے کے لئے ہینڈل کو سرخ رنگ کا ہونا چاہئے ، جیسے ہنگامی اسٹاپ بٹن۔
یہ بات قابل غور ہے کہ یہاں تک کہ اگر شٹ آف والو ہوا کے دباؤ کو دور کرتا ہے تو ، پھنسے ہوئے ہوا (توانائی) اے ایچ یو کے بعد بھی باقی رہ سکتے ہیں۔ تین مقامات کے مرکز پر بند کرنے والے والو کا استعمال متعدد مثالوں میں سے ایک ہے ، اور ڈیزائنر کی ذمہ داری ہے کہ وہ مشین کو محفوظ طریقے سے خدمت کے ل such اس طرح کی ہوا کو ہٹانے کے لئے دستی یا خودکار ترتیب کی فراہمی اور دستاویز کرے۔
نیومیٹک ایئر فلٹرز فلٹرز پارٹکیولیٹ مادے اور نمی کو دور کرنے کے لئے ہوا کے علاج کے نظام کا ایک اہم حصہ ہیں۔ یہ فلٹرز سنٹرفیوگل یا coalescing ڈیزائنوں میں دستیاب ہیں۔ سینٹرفیوگل اقسام ذرات اور کچھ نمی کو ہٹا دیتے ہیں ، جبکہ coalescent اقسام زیادہ پانی اور تیل کے بخارات کو دور کرتے ہیں۔ یہاں پر تبادلہ خیال نہیں کیا جانے والے ڈرائر کو اہم dehumidification کی ضرورت پڑسکتی ہے اور وہ یونٹ کے ایئر کمپریسر کے بہاو میں نصب ہیں۔
معیاری صنعتی ہوا کے فلٹرز عام طور پر ایک قابل تبدیل 40 مائکرون فلٹر عنصر پر مشتمل ہوتے ہیں جو مختلف سائز کے مختلف سائز کے پولی کاربونیٹ پیالوں میں واقع ہوتے ہیں ، اور عام طور پر دھات کے باؤل گارڈز میں شامل ہوتے ہیں۔ فلٹریشن کی مزید سخت ضروریات کے لئے ، 5 مائکرون فلٹر عناصر دستیاب ہیں۔ خصوصی ایپلی کیشنز کے ل fin ، ٹھیک مائکرو فلٹرز کو 1 مائکرون یا اس سے کم کے ذرات کو ہٹانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، لیکن اس کے لئے ایک موٹے انلیٹ فلٹر کی ضرورت ہے۔ استعمال پر انحصار کرتے ہوئے ، وقتا فوقتا فلٹر کی تبدیلی سے مدد مل سکتی ہے ، لیکن ایک آؤٹ لیٹ پریشر سوئچ کو بھرا ہوا فلٹر کا پتہ لگانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
فلٹر ڈیزائن سے قطع نظر ، فلٹر ٹھوس ، پانی اور تیل کے بخارات کو ہٹا دیتا ہے-یہ سب فلٹر میں پھنسے ہوئے ہیں-یا پیالے کے نچلے حصے میں حل کے طور پر جمع ہوجاتے ہیں ، جو دستی ، نیم خودکار یا خودکار نکاسی آب کا استعمال کرکے نکالا جاسکتا ہے۔ . دستی نالیوں کے ل you ، جمع شدہ مائع کو نکالنے کے ل you آپ کو دستی طور پر ڈرین پلگ کھولنا چاہئے۔ ہر بار کمپریسڈ ہوا کی فراہمی بند ہونے پر نیم خودکار نالی کا رخ موڑ جاتا ہے ، اور جب ہوا کی فراہمی بند ہوجاتی ہے یا جب پیالے میں مائع فلوٹ کو چالو کرتا ہے تو خودکار نالی آن ہوجاتی ہے۔
استعمال شدہ نالی کی قسم بجلی کے منبع ، اطلاق اور ماحول پر منحصر ہے۔ بہت خشک یا کبھی کبھار استعمال شدہ سامان دستی ڈرین کے ساتھ ٹھیک کام کرے گا ، لیکن مناسب دیکھ بھال کے لئے سیال کی سطح کی جانچ پڑتال کی ضرورت ہوتی ہے۔ نیم خودکار نالے مشینوں کے ل suitable موزوں ہیں جو ہوا کے دباؤ کو ختم کرنے پر اکثر بند ہوجاتی ہیں۔ تاہم ، اگر ہوا ہمیشہ جاری رہتی ہے یا پانی تیزی سے جمع ہوتا ہے تو ، ایک خودکار ڈرین بہترین انتخاب ہے۔
ریگولیٹرز۔ مستقل دباؤ میں کسی مشین کو کمپریسڈ ہوا کی فراہمی کے لئے استعمال ہونے والے ریگولیٹرز عام طور پر 20-130 PSI کی عام سایڈست دباؤ کی حد کے ساتھ "اسے سیٹ کریں اور اسے بھول جائیں" سسٹم ہوتے ہیں۔ کچھ عمل دباؤ کی حد کے نچلے سرے پر کام کرتے ہیں ، لہذا کم پریشر ریگولیٹرز صفر سے لے کر 60 PSI تک ایڈجسٹ رینج فراہم کرتے ہیں۔ ریگولیٹر عام دباؤ پر آلہ کی ہوا بھی فراہم کرتا ہے ، عام طور پر 3-15 PSI رینج میں۔
چونکہ مشین کے آپریشن کے لئے مستقل دباؤ میں ہوا کی فراہمی ضروری ہے ، لہذا ایک لاکنگ پریشر ایڈجسٹمنٹ نوب کے ساتھ ایک ریگولیٹر کی ضرورت ہے۔ ایک بلٹ ان پریشر گیج بھی ہونا چاہئے جو آپ کو ہوا کے اصل دباؤ کا تعین کرنے میں مدد فراہم کرے گا۔ ایک اور مفید آلہ ایک ایڈجسٹ پریشر سوئچ ہے جو پریشر ریگولیٹر کے بعد انسٹال کیا جاتا ہے اور مشین کنٹرولر کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔
پریشر ریگولیٹرز کے پاس ان پٹ اور آؤٹ پٹ ہیں جن کو صحیح طریقے سے منسلک کرنا ضروری ہے۔ ہوا کو انلیٹ سے آؤٹ لیٹ میں بہنا چاہئے ، اور ریگولیٹر کو دوبارہ انسٹال کرنے سے اس میں خرابی کا سبب بنے گا۔
چاول۔ 3. جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے ، NITRA مشترکہ فلٹر/ریگولیٹر ایک کمپیکٹ یونٹ میں فلٹر اور ریگولیٹر کے افعال کو یکجا کرتا ہے۔
زیادہ تر معاملات میں ، ریگولیٹر میں بھی دباؤ سے نجات کا کام ہونا چاہئے۔ افسردہ موڈ میں ، اگر ریگولیٹر پر دباؤ کا نقطہ نظر کم ہوجاتا ہے تو ، ریگولیٹر آؤٹ پٹ آؤٹ لیٹ ہوا کے دباؤ کو کم کردے گا۔
فلٹر/ریگولیٹر امتزاج میں ایک کمپیکٹ یونٹ میں اسٹینڈ اکیلے فلٹر اور ریگولیٹر کے تمام افعال شامل ہیں ، جیسا کہ شکل 3 میں دکھایا گیا ہے۔ صحت سے متعلق فلٹر/ریگولیٹر کے امتزاج بھی بہتر دباؤ کنٹرول فراہم کرتے ہیں۔
چکنا کرنے والے چکنا کرنے والے فلٹر جیسے آلودگیوں کو ہٹانے کے بجائے تیل کی دھند کی شکل میں ہوا کی فراہمی کے نظام میں چکنا کرنے کا اضافہ کرتے ہیں۔ یہ چکنا کرنے والا رفتار بڑھاتا ہے اور نیومیٹک آلات جیسے ہاتھ سے رکھے ہوئے نیومیٹک ٹولز پر پہننے کو کم کرتا ہے ، بشمول گرائنڈرز ، امپیکٹ رنچ اور ٹارک رنچ۔ یہ STEM پر مہر لگا کر کام کرنے والے حصوں سے رساو کو بھی کم کرتا ہے ، حالانکہ زیادہ تر جدید نیومیٹک آلات جیسے والوز ، سلنڈر ، روٹری ایکچوایٹرز اور گریپرز کو مہر چکنا کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
چکنا کرنے والے مختلف پورٹ سائز کے ساتھ دستیاب ہیں اور چکنا کرنے کی رفتار کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ دیکھ بھال میں آسانی کے ل a ایک نظارہ گیج شامل کیا جاتا ہے اور زیادہ تر معاملات میں تیل شامل کیا جاسکتا ہے جبکہ یونٹ پر دباؤ ڈالا جاتا ہے۔ دوبد حجم کو صحیح طریقے سے ایڈجسٹ کرنا اور تیل کی سطح کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ ایک مناسب تیل شامل کرنا ضروری ہے (عام طور پر ہلکے واسکاسیٹی آئل جیسے SAE 5 ، 10 یا 20 کے ساتھ زنگ اور آکسیکرن روکنے والے شامل کیے جاتے ہیں)۔ اس کے علاوہ ، چکنا کرنے والے سامان کو چکنا کرنے والے کے قریب اتنا قریب ہونا چاہئے کہ تیل کی دھند ہوا میں معطل رہتی ہے۔ اضافی تیل اس سہولت میں تیل کی دھند ، تیل کے کھمبے اور پھسلن فرش کا باعث بن سکتا ہے۔
نرم اسٹارٹ/ری سیٹ والوز نرم اسٹارٹ/ری سیٹ والوز آپریٹر کی حفاظت کے ل essential ضروری سامان ہیں اور عام طور پر ہنگامی اسٹاپ ، حفاظتی آلات یا ہلکے پردے کی حفاظت کے سرکٹس کے ذریعہ کنٹرول شدہ 24 VDC یا 120 VAC سولینائڈ والوز شامل ہیں۔ یہ نیومیٹک توانائی جاری کرتا ہے جو حرکت کو راغب کرتا ہے ، انلیٹ دباؤ کو بند کرتا ہے ، اور حفاظتی واقعے کے دوران بجلی کی بندش کی صورت میں آؤٹ لیٹ پریشر کو دور کرتا ہے۔ جب سرکٹ کو دوبارہ متحرک کیا جاتا ہے تو ، سولینائڈ والو آہستہ آہستہ آؤٹ لیٹ ہوا کے دباؤ میں اضافہ کرتا ہے۔ یہ آلے کو بہت تیزی سے منتقل کرنے اور شروع کرنے میں ناکام ہونے سے روکتا ہے۔
یہ والو ایف آر ایل کے بعد انسٹال کیا جاتا ہے اور عام طور پر ہوا کو سولینائڈ والو کی طرف ہدایت کرتا ہے جو حرکت کا سبب بنتا ہے۔ ریلیف والو تیزی سے دباؤ جاری کرتا ہے ، لہذا آواز کو کم کرنے کے لئے ایک اعلی صلاحیت والے مفلر کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ ایک ایڈجسٹ فلو ریگولیٹر کو اس شرح پر قابو پانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جس پر ہوا کا دباؤ ایک مقررہ دباؤ میں واپس آتا ہے۔
ایئر ہینڈلنگ لوازمات مذکورہ بالا نیومیٹک ایئر ہینڈلنگ یونٹوں کو کھڑے اکیلے استعمال کے ل mount بڑھتے ہوئے بریکٹ کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے ، یا بڑھتے ہوئے لوازمات کو الگ سے خریدا جاسکتا ہے۔ ایئر ٹریٹمنٹ سسٹم اکثر ڈیزائن میں ماڈیولر ہوتے ہیں ، جس سے انفرادی طور پر شٹ آف والوز ، فلٹرز ، ریگولیٹرز ، چکنا کرنے والے اور نرم اسٹارٹ/نزول والوز کو آسانی سے دوسرے اجزاء کے ساتھ سائٹ پر جمع کیا جاسکتا ہے۔
جب ان ماڈیولر آلات کو کومبو یونٹ بنانے کے لئے مربوط کرتے ہیں تو ، بڑھتے ہوئے بریکٹ اور اڈاپٹر کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان اڈیپٹر میں یو-بریکٹ ، ایل بریکٹ ، اور ٹی بریکٹ شامل ہیں ، ہر ایک میں ایک یا زیادہ بڑھتے ہوئے ٹیبز ہیں۔ نیومیٹک اجزاء کے مابین ہوا کی تقسیم کے بلاکس بھی نصب کیے جاسکتے ہیں۔
چترا 4۔ ایئر ہینڈلنگ کا پورا نظام الگ الگ خریدے ہوئے اجزاء سے جمع ہونے والے نظام کی سائز ، وزن اور قیمت کا نصف سائز ، وزن اور لاگت ہے۔
نتیجہ کل ہوا کی تیاری کے نظام (ٹی اے پی) تمام ہوا کی تیاری کے تمام اجزاء کو انفرادی طور پر مماثل بنانے کا متبادل ہیں۔ ان ورسٹائل سسٹم میں فلٹرز ، ریگولیٹرز ، شٹ آف/خون بہہ جانے والے والوز ، نرم اسٹارٹرز ، برقی شٹ ڈاؤن ڈیوائسز ، پریشر سوئچ اور اشارے شامل ہیں۔ نل الگ سے خریدے گئے اجزاء ، انجیر سے جمع ہوا ہوا کے علاج کے نظام کا سائز ، وزن اور قیمت تقریبا نصف ہے۔ 4.
نیومیٹک ہوا کی تیاری کے اجزاء اور ان کے استعمال کی بہتر تفہیم مشینوں اور آپریٹرز دونوں کی حفاظت میں مدد کرتی ہے۔ اس طرح ، دباؤ سے متعلق امدادی والوز اور نرم اسٹارٹ/نزول والوز کو کسی مشین یا سسٹم سے کمپریسڈ ہوا کو کنٹرول کرنے ، الگ تھلگ کرنے اور نکالنے کے لئے دستی طور پر بند ہونا چاہئے۔ نظام کے ذریعے ہوا گزرنے کے ساتھ ساتھ فلٹرز ، ریگولیٹرز اور چکنا کرنے والے استعمال کے ل prepare تیاری کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔